Poupança de energia
Recuperação de investimento
Inicialização
Ter uma ferramenta que facilite a gestão e controlo do equipamento, sistemas e processos sob supervisão, com funcionalidades avançadas de análise, relatório, alarme e gestão de incidentes.
Configurar todos os tipos de indicadores para facilitar o monitoramento de informações realmente importantes e automatize o envio de relatórios (customizáveis ou padrão) com base nas necessidades do usuário e seu papel na organização.
A criação de alertas para detectar fugas, consumo oculto, anomalias… permitirá ao destinatário do alarme (e-mail, sms, telemóvel) agir imediatamente para corrigir e resolver qualquer incidente.
O acesso a informação detalhada sobre os seus centros de custos, equipamentos e sistemas permitir-lhe-á focar-se nas áreas prioritárias de análise e atuação, dispondo de relatórios específicos para acompanhamento e verificação da correta evolução das medidas implementadas.
Ter ferramentas na nuvem para a monitorização em tempo real de equipamentos, sistemas e processos.
Automatizar e relatar o cálculo da Pegada de Carbono e facilitar a obtenção de certificações internacionais de sustentabilidade (ISO 50001, Leed, Breeam, GRESB, etc.).
cost|TEM é um sistema avançado em tempo real que facilita a integração de sistemas e processos em uma única ferramenta. Facilitará a gestão técnica e energética da sua instalação, ajudando a sua organização a cumprir os seus objetivos de sustentabilidade - ESG.
Engenharia e tecnologia a serviço da Indústria 4.0
Programa Principia 2021 (CO2 Smart Tech, S.A.)
Pessoal cofinanciado pela Xunta de Galicia ao abrigo da Resolução da Agência Galega de Inovação de 1 de março de 2021 (Programa Principia).
A CO2 Smart Tech, S.A foi beneficiária do Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional cujo objetivo é melhorar a competitividade das PME e graças ao qual lançou um Plano Internacional de Marketing Digital com o objetivo de melhorar o seu posicionamento online em mercados estrangeiros durante o ano 2022. Para isso, contou com o apoio do Programa XPANDE DIGITAL da Câmara de Comércio de Pontevedra, Vigo e Vilagarcía de Arousa.” Uma forma de fazer Europa
Multinacional del sector auxiliar de automoción con más de 100 plantas en 16 países.
CIE Galfor (Planta del Grupo ubicada en España) tuvo un consumo eléctrico de 60 GWh/año y unos costes energéticos de más de 7M€.
La planta ya estaba monitorizada y contaba con un comité de eficiencia energética que había implementado varias medidas de ahorro de energía.
CIE Galfor buscaba una completa integración y digitalización de la información de energía, procesos y producción de la planta.
La implementación de cost|TEM permitió controlar y reducir los costos y consumos de energía y contar con:
Consumo de Gas
Consumo electricidad
Desperdicio producción
El gestor de inversiones inmobiliarias más grande del mundo y líder en consultoría y servicios inmobiliarios.
Activo inmobiliario con la más amplia oferta comercial de moda, ocio y restauración en sus más de 100.000 m2 de SBA.
El centro comercial cuenta con múltiples sistemas integrados en diferentes BMS: Climatización (12 rooftops), iluminación, parking, rampas…
Necesitaban tener la información de todos los sistemas en una única herramienta para facilitar la gestión energética y automatizar el envío de facturas a sus inquilinos.
La implementación de cost|TEM permitió definir estrategias de ahorro de energía, identificar consumos ocultos y corregir sus causas.
Consumo de Gas
Consumo electricidad
Leche Celta (grupo Lactogal): con producción > 400 Ml/año de productos lácteos en sus tres plantas en España.
Las 3 plantas de Leche Celta disponen de múltiples equipos / sistemas productivos: termatizadores, UHTs, líneas de envasado, aire comprimido, calderas de vapor, gas, agua, EDAR…, todos ellos con tecnologías diferentes e inconexos entre sí. Precisaban de un sistema de gestión energética que permitiera vincular consumos y costes energéticos con producción a través de su ERP.
Se plantea un proyecto de integración de equipos y sistemas en una única cost|TEM, disponiendo de indicadores de energética por m procesado de cada una de las líneas de producción. Se facilitó la comparación entre las plantas (benchmarking), identificando y trasladando las prácticas más eficientes a cada planta.
cost|TEM ha permitido simplificar el cumplimiento de la normativa ISO 50001 a través del seguimiento, medición, análisis y verificación de los consumos energéticos.
Consumo de Gas
Consumo electricidad
Con 30 años de experiencia industria de la preparación de alimentos y 2 centros de producción, sus productos están presentes en las grandes cadenas de restauración a nivel nacional.
Sus instalaciones cuentan con múltiples sistemas inconexos entre sí, de diferentes fabricantes y con diferentes tecnologías: túneles de congelación, hornos industriales, mezcladores, freidoras, envasadoras, compresores de aire, cámaras frigoríficas, aceite térmico, GNL, EDARs…, lo que hacía necesario disponer de una herramienta avanzada que les permitiera integrar toda la información de sistemas y procesos para su control, gestión y análisis.
La implementación de cost-TEM ha permitido a Clavo Food Factory disponer de toda la información de sus equipos y sistemas en tiempo real en una única herramienta de gestión, permitiendo ver y analizar qué está sucediendo, descubrir consumos ocultos e ineficiencias, facilitando detectar oportunidades de ahorro y tomar medidas para mejorar sus procesos, ayudando a reforzar su posición competitiva en el mercado.
El sistema de alarmas, ha permitido a su personal técnico reaccionar rápidamente ante desviaciones de patrones de consumo, identificando y corrigiendo sus causas.
Disponer de indicadores clave de rendimiento en dashboards personalizados para los diferentes perfiles de usuarios (mantenimiento, producción, dirección, financiero, sostenibilidad…) ha facilitado y simplificado la gestión energética de sus instalaciones, con un enfoque en la reducción de sus costes y consumos energéticos, permitiendo además evaluar el resultado de las medidas adoptadas.
Electricidad
Agua
ROI
Multinacional do setor auxiliar automotivo com mais de 100 fábricas em 16 países.
A CIE Galfor (fábrica do grupo localizada em Espanha) teve um consumo de electricidade de 60 GWh/ano e custos de energia de mais de 7 milhões de euros.
A fábrica já era monitorizada e tinha um comité de eficiência energética que tinha implementado várias medidas de poupança de energia.
CIE Galfor procurava uma completa integração e digitalização da energia, processo e informação sobre a produção da planta.
A implementação de cost|TEM permitiu controlar e reduzir os custos e o consumo de energia e ter:
Consumo de Gas
Consumo electricidade
Perda de produção
Maior gestora de investimentos imobiliários do mundo e líder em consultoria e serviços imobiliários.
Património imobiliário com a mais ampla oferta comercial de moda, lazer e restaurantes nos seus mais de 100.000 m2 de ABL.
O centro comercial tem múltiplos sistemas integrados em diferentes BMS: ar condicionado (12 telhados), iluminação, estacionamento, rampas…
Precisavam de ter a informação de todos os sistemas numa única ferramenta para facilitar a gestão da energia e automatizar o envio de facturas aos seus inquilinos.
A implementação de cost|TEM de custo tornou possível definir estratégias de poupança energética, identificar o consumo oculto e corrigir as suas causas.
Consumo de Gas
Consumo electricidade
Leche Celta (grupo Lactogal): com produção > 400 Ml/ano de produtos lácteos nas suas três fábricas em Espanha.
As 3 fábricas Leche Celta têm múltiplos equipamentos / sistemas de produção: termomixadores, UHTs, linhas de embalagem, ar comprimido, caldeiras de vapor, gás, água, ETAR…, todas elas com tecnologias diferentes e sem ligação. Precisavam de um sistema de gestão de energia que lhes permitisse ligar o consumo e os custos de energia à produção através do seu ERP.
É proposto um projecto de integração de equipamentos e sistemas num único cost|TEM, com indicadores energéticos para cada uma das linhas de produção. A avaliação comparativa foi facilitada pela identificação e transferência das práticas mais eficientes para cada fábrica.
cost|TEM tornou possível simplificar o cumprimento das normas ISO 50001 através da monitorização, medição, análise e verificação do consumo de energia.
Consumo de Gas
Consumo electricidade
Com 30 anos de experiência no setor de preparo de alimentos e dois centros produtivos, seus produtos estão presentes em grandes redes de restaurantes em todo o território nacional.
As suas instalações têm múltiplos sistemas não ligados, de diferentes fabricantes e com diferentes tecnologias: túneis de congelação, fornos industriais, misturadores, fritadeiras, máquinas de embalagem, compressores de ar, câmaras frigoríficas, óleo térmico, GNL, ETAR, etc., o que tornou necessário dispor de uma ferramenta avançada que lhes permitisse integrar toda a informação sobre sistemas e processos para o seu controlo, gestão e análise.
A implementação de cost|TEM permitiu que a Clavo Food Factory ter toda a informação dos seus equipamentos e sistemas disponível em tempo real numa única ferramenta de gestão, permitindo-lhe ver e analisar o que está a acontecer, descobrir consumos ocultos e ineficiências, detectar oportunidades de poupança e tomar medidas para melhorar os seus processos, ajudando a reforçar a sua posição competitiva no mercado.
O sistema de alarme permitiu ao seu pessoal técnico reagir rapidamente a desvios nos padrões de consumo, identificando e corrigindo as suas causas.
Ter indicadores-chave de desempenho em painéis de controle personalizados para diferentes perfis de utilizadores (manutenção, produção, gestão, financeira, sustentabilidade, etc.) facilitaram e simplificaram a gestão energética das suas instalações, com enfoque na redução dos seus custos e consumo de energia, ao mesmo tempo que lhes permitiram avaliar os resultados das medidas adoptadas.
Electricidade
Água
ROI
