Ajudamos a sua organização a ser mais sustentável, digital e competitiva.

O sistema que ajudará a identificar e minimizar o custo de energia de sua organização.

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5% - 15%

Poupança de energia

< 1,5 anos

Recuperação de investimento

2 dias

Inicialização

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Benefícios

Uma plataforma única para todo o seu equipamento, sistemas e processos.

Ter uma ferramenta que facilite a gestão e controlo do equipamento, sistemas e processos sob supervisão, com funcionalidades avançadas de análise, relatório, alarme e gestão de incidentes.

Informação relevante num relance.

Configurar todos os tipos de indicadores para facilitar o monitoramento de informações realmente importantes e automatize o envio de relatórios (customizáveis ​​ou padrão) com base nas necessidades do usuário e seu papel na organização.

Identificação de anomalias, fugas, consumo oculto, etc., imediatamente.

A criação de alertas para detectar fugas, consumo oculto, anomalias… permitirá ao destinatário do alarme (e-mail, sms, telemóvel) agir imediatamente para corrigir e resolver qualquer incidente.

Redução do consumo de energia e verificação das medidas implementadas.

O acesso a informação detalhada sobre os seus centros de custos, equipamentos e sistemas permitir-lhe-á focar-se nas áreas prioritárias de análise e atuação, dispondo de relatórios específicos para acompanhamento e verificação da correta evolução das medidas implementadas.

Apoio aos serviços de operação e manutenção.

Ter ferramentas na nuvem para a monitorização em tempo real de equipamentos, sistemas e processos.

Alcançar a Sustentabilidade – metas ESG.

Automatizar e relatar o cálculo da Pegada de Carbono e facilitar a obtenção de certificações internacionais de sustentabilidade (ISO 50001, Leed, Breeam, GRESB, etc.).

Conheça cost|TEM

cost|TEM é um sistema avançado em tempo real que facilita a integração de sistemas e processos em uma única ferramenta. Facilitará a gestão técnica e energética da sua instalação, ajudando a sua organização a cumprir os seus objetivos de sustentabilidade - ESG.

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Algumas referências

Anos de experiência
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Indústria

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Grande Terciário

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Histórias de sucesso

Multinacional do setor auxiliar automotivo com mais de 100 fábricas em 16 países.

CIE AUTOMOTIVE

Multinacional do setor auxiliar automotivo com mais de 100 fábricas em 16 países.
Mais informação
Maior gestora de investimentos imobiliários do mundo e líder em consultoria e serviços imobiliários.

CBRE

Maior gestora de investimentos imobiliários do mundo e líder em consultoria e serviços imobiliários.
Mais informação
Leche Celta (grupo Lactogal): com produção > 400 Ml/ano de produtos lácteos em suas três fábricas na Espanha.

LECHE CELTA

Leche Celta (grupo Lactogal): com produção > 400 Ml/ano de produtos lácteos em suas três fábricas na Espanha.
Mais informação
Com 30 anos de experiência no setor de preparo de alimentos e dois centros produtivos, seus produtos estão presentes em grandes redes de restaurantes em todo o território nacional.

CLAVO

Com 30 anos de experiência no setor de preparo de alimentos e dois centros produtivos, seus produtos estão presentes em grandes redes de restaurantes em todo o território nacional.
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Engenharia e tecnologia a serviço da Indústria 4.0

+34 881 986 157

co2st@co2st.es

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Programa Principia 2021 (CO2 Smart Tech, S.A.)
Pessoal cofinanciado pela Xunta de Galicia ao abrigo da Resolução da Agência Galega de Inovação de 1 de março de 2021 (Programa Principia).

A CO2 Smart Tech, S.A foi beneficiária do Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional cujo objetivo é melhorar a competitividade das PME e graças ao qual lançou um Plano Internacional de Marketing Digital com o objetivo de melhorar o seu posicionamento online em mercados estrangeiros durante o ano 2022. Para isso, contou com o apoio do Programa XPANDE DIGITAL da Câmara de Comércio de Pontevedra, Vigo e Vilagarcía de Arousa.” Uma forma de fazer Europa

Este projeto é co-financiado pelo Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional

Uma forma de fazer Europa

Caso de éxito CIE Automotive

Multinacional del sector auxiliar de automoción con más de 100 plantas en 16 países.

Estado inicial

CIE Galfor (Planta del Grupo ubicada en España) tuvo un consumo eléctrico de 60 GWh/año y unos costes energéticos de más de 7M€.

La planta ya estaba monitorizada y contaba con un comité de eficiencia energética que había implementado varias medidas de ahorro de energía.

Los requisitos

CIE Galfor buscaba una completa integración y digitalización de la información de energía, procesos y producción de la planta.

LA SOLUCIÓN

La implementación de cost|TEM permitió controlar y reducir los costos y consumos de energía y contar con:

  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Indicadores de eficiencia energética por referencia, línea de producción, turno de trabajo...
  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Sistema de alarma en tiempo real que avisa de las desviaciones de consumo de los objetivos.

<10,2%

Consumo de Gas

<5,7%

Consumo electricidad

de 25% a 10%

Desperdicio producción

Más información

Caso de éxito gran terciario

El gestor de inversiones inmobiliarias más grande del mundo y líder en consultoría y servicios inmobiliarios.

Estado inicial

Activo inmobiliario con la más amplia oferta comercial de moda, ocio y restauración en sus más de 100.000 m2 de SBA.

El centro comercial cuenta con múltiples sistemas integrados en diferentes BMS: Climatización (12 rooftops), iluminación, parking, rampas…

Los requisitos

Necesitaban tener la información de todos los sistemas en una única herramienta para facilitar la gestión energética y automatizar el envío de facturas a sus inquilinos.

LA SOLUCIÓN

La implementación de cost|TEM permitió definir estrategias de ahorro de energía, identificar consumos ocultos y corregir sus causas.

  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Conocer el coste real de cada sistema/sección, facilitando la definición de medidas de ahorro, contrastando su eficacia.
  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Lograr sus objetivos ESG y automatizar los informes de sostenibilidad, incluido el cálculo de su Huella de Carbono.

<5,4%

Consumo de Gas

<7,2%

Consumo electricidad

Más información

Caso de éxito Leche Celta

Leche Celta (grupo Lactogal): con producción > 400 Ml/año de productos lácteos en sus tres plantas en España.

Punto de partida

Las  3 plantas de Leche Celta disponen de múltiples equipos / sistemas productivos: termatizadores, UHTs, líneas de envasado, aire comprimido, calderas de vapor, gas, agua, EDAR…, todos ellos con tecnologías diferentes e inconexos entre sí. Precisaban de un sistema de gestión energética que permitiera vincular consumos y costes energéticos con producción a través de su ERP.

LA SOLUCIÓN

Se plantea un proyecto de integración de equipos y sistemas en una única cost|TEM, disponiendo de indicadores de energética por m procesado de cada una de las líneas de producción. Se facilitó la comparación entre las plantas (benchmarking), identificando y trasladando las prácticas más eficientes a cada planta.

cost|TEM ha permitido simplificar el cumplimiento de la normativa ISO 50001 a través del seguimiento, medición, análisis y verificación de los consumos energéticos.

<10,7%

Consumo de Gas

<11,15%

Consumo electricidad

Más información

Caso de éxito Food & Beverage

Con 30 años de experiencia industria de la preparación de alimentos y 2 centros de producción, sus productos están presentes en las grandes cadenas de restauración a nivel nacional.

Punto de partida

Sus instalaciones cuentan con múltiples sistemas inconexos entre sí, de diferentes fabricantes y con diferentes tecnologías: túneles de congelación, hornos industriales, mezcladores, freidoras, envasadoras, compresores de aire, cámaras frigoríficas, aceite térmico, GNL, EDARs…, lo que hacía necesario disponer de una herramienta avanzada que les permitiera integrar toda la información de sistemas y procesos para su control, gestión y análisis.

LA SOLUCIÓN

La implementación de cost-TEM ha permitido a Clavo Food Factory disponer de toda la información de sus equipos y sistemas en tiempo real en una única herramienta de gestión, permitiendo ver y analizar qué está sucediendo, descubrir consumos ocultos e ineficiencias, facilitando detectar oportunidades de ahorro y tomar medidas para mejorar sus procesos, ayudando a reforzar su posición competitiva en el mercado.

El sistema de alarmas, ha permitido a su personal técnico reaccionar rápidamente ante desviaciones de patrones de consumo, identificando y corrigiendo sus causas.

Disponer de indicadores clave de rendimiento en dashboards personalizados para los diferentes perfiles de usuarios (mantenimiento, producción, dirección, financiero, sostenibilidad…) ha facilitado y simplificado la gestión energética de sus instalaciones, con un enfoque en la reducción de sus costes y consumos energéticos, permitiendo además evaluar el resultado de las medidas adoptadas.

<11%

Electricidad

<19%

Agua

<1 año

ROI

Más información

História de sucesso CIE Automotive

Multinacional do setor auxiliar automotivo com mais de 100 fábricas em 16 países.

Ponto de partida

A CIE Galfor (fábrica do grupo localizada em Espanha) teve um consumo de electricidade de 60 GWh/ano e custos de energia de mais de 7 milhões de euros.

A fábrica já era monitorizada e tinha um comité de eficiência energética que tinha implementado várias medidas de poupança de energia.

Os requisitos

CIE Galfor procurava uma completa integração e digitalização da energia, processo e informação sobre a produção da planta.

A SOLUÇÃO

A implementação de cost|TEM permitiu controlar e reduzir os custos e o consumo de energia e ter:

  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Indicadores de eficiência energética por referência, linha de produção, turno de trabalho...
  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Sistema de alarme em tempo real que avisa dos desvios de consumo dos alvos.

<10,2%

Consumo de Gas

<5,7%

Consumo electricidade

de 25% a 10%

Perda de produção

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História de sucesso Grande Terciário

Maior gestora de investimentos imobiliários do mundo e líder em consultoria e serviços imobiliários.

Ponto de partida

Património imobiliário com a mais ampla oferta comercial de moda, lazer e restaurantes nos seus mais de 100.000 m2 de ABL.

O centro comercial tem múltiplos sistemas integrados em diferentes BMS: ar condicionado (12 telhados), iluminação, estacionamento, rampas…

Os requisitos

Precisavam de ter a informação de todos os sistemas numa única ferramenta para facilitar a gestão da energia e automatizar o envio de facturas aos seus inquilinos.

A SOLUÇÃO

A implementação de cost|TEM de custo tornou possível definir estratégias de poupança energética, identificar o consumo oculto e corrigir as suas causas.

  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Conhecer o custo real de cada sistema/secção, facilitando a definição de medidas de poupança, contrastando a sua eficácia.
  • ListaCheck Copy 4Created with Sketch. Atinja os seus objectivos do ESG e automatize os relatórios de sustentabilidade, incluindo o cálculo da sua Pegada de Carbono.

<5,4%

Consumo de Gas

<7,2%

Consumo electricidade

Mais informação

História de sucesso Leche Celta

Leche Celta (grupo Lactogal): com produção > 400 Ml/ano de produtos lácteos nas suas três fábricas em Espanha.

Ponto de partida

As 3 fábricas Leche Celta têm múltiplos equipamentos / sistemas de produção: termomixadores, UHTs, linhas de embalagem, ar comprimido, caldeiras de vapor, gás, água, ETAR…, todas elas com tecnologias diferentes e sem ligação. Precisavam de um sistema de gestão de energia que lhes permitisse ligar o consumo e os custos de energia à produção através do seu ERP.

A SOLUÇÃO

É proposto um projecto de integração de equipamentos e sistemas num único cost|TEM, com indicadores energéticos para cada uma das linhas de produção. A avaliação comparativa foi facilitada pela identificação e transferência das práticas mais eficientes para cada fábrica.

cost|TEM tornou possível simplificar o cumprimento das normas ISO 50001 através da monitorização, medição, análise e verificação do consumo de energia.

<10,7%

Consumo de Gas

<11,15%

Consumo electricidade

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Histórica de sucesso Food & Beverage

Com 30 anos de experiência no setor de preparo de alimentos e dois centros produtivos, seus produtos estão presentes em grandes redes de restaurantes em todo o território nacional.

Ponto de partida

As suas instalações têm múltiplos sistemas não ligados, de diferentes fabricantes e com diferentes tecnologias: túneis de congelação, fornos industriais, misturadores, fritadeiras, máquinas de embalagem, compressores de ar, câmaras frigoríficas, óleo térmico, GNL, ETAR, etc., o que tornou necessário dispor de uma ferramenta avançada que lhes permitisse integrar toda a informação sobre sistemas e processos para o seu controlo, gestão e análise.

A SOLUÇÃO

A implementação de cost|TEM permitiu que a Clavo Food Factory ter toda a informação dos seus equipamentos e sistemas disponível em tempo real numa única ferramenta de gestão, permitindo-lhe ver e analisar o que está a acontecer, descobrir consumos ocultos e ineficiências, detectar oportunidades de poupança e tomar medidas para melhorar os seus processos, ajudando a reforçar a sua posição competitiva no mercado.

O sistema de alarme permitiu ao seu pessoal técnico reagir rapidamente a desvios nos padrões de consumo, identificando e corrigindo as suas causas.

Ter indicadores-chave de desempenho em painéis de controle personalizados para diferentes perfis de utilizadores (manutenção, produção, gestão, financeira, sustentabilidade, etc.) facilitaram e simplificaram a gestão energética das suas instalações, com enfoque na redução dos seus custos e consumo de energia, ao mesmo tempo que lhes permitiram avaliar os resultados das medidas adoptadas.

<11%

Electricidade

<19%

Água

<1 ano

ROI

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