co2st-TEM ofrece el más amplio abanico de funcionalidades orientadas a la gestión técnica y energética de instalaciones industriales y gran terciario, convirtiendo al sistema en una herramienta fundamental de mejora continua aplicada a la eficiencia energética.
Indicadores personalizados de gestión, globales (€, kWh) o unitarios (euros/tonelada, kWh/m³, kWh/unidad producida).
Muestra de datos representando magnitudes de diferente naturaleza para su análisis, incluidos avisos de alarma automáticos e indicaciones insertadas por el usuario.
Sencillas y avanzadas herramientas de análisis para detección y evaluación de mejoras, anomalías, comparación temporal, ..., y definición de relaciones matemáticas entre ellos.
Evaluación del impacto de las medidas de ahorro aplicadas, incluyendo la normalización de los datos para realizar el establecimiento de líneas base de comparación de consumos.
Diferentes tipos de alarmas relacionadas con variables tanto eléctricas (potencia, tensión, amperaje, ...), de proceso (temperatura, caudal, ...) así como totales (energía, volumen de agua, gas, ...), y las relaciones entre ellas.
Elaboración de líneas base, que permiten predecir consumos, determinar ahorros y simular el comportamiento de la instalación en diferentes escenarios.
Visualización y registro del funcionamiento de la instalación actualizada cada segundo (consumo, coste, ...).
Información sobre el precio final horario real (incluyendo precio del mercado, costes del sistema, peajes, …) de la energía del día siguiente (además del día en curso), lo que permite establecer la programación de funcionamiento de las instalaciones optimizando los costes energéticos.
Los indicadores permiten acceder de manera sencilla y clara a los datos y a la información sobre el uso real de la capacidad de un equipo o sistema en las situaciones de demanda real frente a su capacidad instalada.
Edición de facturas de suministro propias del sistema, comparación con las de la compañía mediante integración de la información del contador fiscal de forma directa o a través de la curva cuarto-horaria.
Informes de gestión personalizables tipo Business Intelligence o predefinidos. El envío de los informes es automatizable en fechas prefijadas por el usuario.
Configuración personalizada de centros de coste, seguimiento, emisión de facturas por centro de coste; múltiples filtros por fecha, tipo de día, franja horaria, promedios diarios, peso, porcentaje, ...
Relaciona en tiempo real a través de gráficos e informes datos de producción (productos, referencias, líneas de fabricación, turnos, …) con los consumos energéticos y de recursos, facilitando el seguimiento y control detallado de indicadores de eficiencia energética por producto/referencia, línea de fabricación y turno de trabajo,
El módulo ISO 50001 se desarrolla a medida para cada cliente y permite monitorizar la evolución de los KPIs de consumo (electricidad, agua, gas, gasoil, …) según el parámetro de producción de referencia, así como la asignación de líneas base anuales y el benchmarking entre diferentes instalaciones.
Ingeniería y tecnología al servicio
de la Industria 4.0
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